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钢桶制造业VOCs治理须对症下药迈向新型涂料 行业

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发表于 2016-10-27 11:15:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

我国是钢桶制造大国,200升钢桶年产量约为1.2亿只,再加上折合中小型钢桶,实际产量约1.5万只以上,产量已稳居世界前列。

目前钢桶制造过程中使用的钢桶涂料主要为溶剂型涂料,同时涂料使用过程中至少还需添加10%~20%的稀释剂(主要成分为甲苯、二甲苯),因此会产生大量的VOCs(有机溶剂气体)。

据业内人士估算,平均生产一只200升标准钢桶的涂料使用量约为0.2公斤(不含稀释剂),喷涂施工中还需添加20%左右的稀释剂。因此,生产一个标准200升钢桶VOCs排放量为0.12~0.15公斤。按全国钢桶产量1.5亿只估算,则全国钢桶制造业VOCs排放量约1.8~2.3万吨。其污染程度和严重性,真是触目惊心呀!

既然钢桶制造业是VOCs排放大户,但是目前并没有该行业的VOCs排放标准。而是依据我国《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)进行管理。这是不利于该行业有效控制其VOCs的污染治理,现在,我国各省、地区都相继出台工业领域的VOCs排放标准,我们可根据国家提出的《关于严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs)排放的意见》,加快出台《钢桶制造行业挥发性有机污染物排放标准》,也有利于推动整个行业的技术升级和进步,促进行业持续健康发展。

节能型分体式燃烧催化环保炉

二、钢桶制造行业VOCs排放标准制订

标准制订应遵循技术经济可行性原则,以钢桶制造业现有成熟的清洁生产工艺和污染治理技术为依托,确定标准值及有关技术要求。《标准》的制订一定要注重经济科学,要有可操作性。

这个标准的制定,首先要对国内各个主要的钢桶制作企业进行了调研,经过深入分析之后再确定。考虑到企业之间的差距,《标准》也要酌情体现出已有环保措施的企业和没有清洁生产企业的区别,也要充分体现新企业与旧企业之间的差别,更要和当地环保局颁发的VOCs排放标准协调,这都是非常重要的。所以对旧企业要迫切提出两个时段的排放标准,第一时段限值是对旧企业设立一定时间的过渡期,迅速安装VOCs净化设备;第二是净化设备安装运转后必须达到VOCs净化标准,符合当地环保排放要求。

根据上海侨生机电成套设备有限公司对国内钢桶制造企业VOCs排放现状的调研,凡是年生产量达到100万只以上钢桶的生产企业都已安装废气净化环保设备,达到《大气污染综合排放标准》的规定,具体列表如下:

VOCs排放达标的制桶企业

因此,建议各企业针对本身的生产工艺特点,设备状态应该积极行动起来,和当地环保局协调,如何实现这二个时段的VOCs净化措施,达到企业健康发展的目的。

通过上海侨生公司的调研发现,凡是企业舍得投入,认认真真进行改造,还是可以按时实现达标的。但由于当前国家对环保的严格要求,本行业《标准》还应对企业的管理、涂料的使用等方面,作出必要的规定。如涂料和有机溶剂等原辅材料应储存在密封容器中,并存于专门设备的储存室,涂料和有机溶剂转称、设备清洗过程中,应尽可能减少VOCs排放。废弃的涂料桶、有机溶剂容器桶在移交专门的回收处理机构前,应封盖存储或置于密闭房间内存储。对于产生VOCs的生产线应设置于密闭状态,集中排放到废气净化装置,治理后达标排放。

对于已安装废气净化设备的企业,要进一步规范管理,对环保设备定期保养,按合同内容进行检测,有关票据至少保存三年,以达到稳定的VOCs排放,符合当地环保检测要求。

三、钢桶制造企业VOCs治理技术须对症下药

钢桶制造业是典型的高消耗、高污染的产业,其有机废气排放具有典型的大风量、低浓度的特点,治理难度较大。在钢桶涂装工艺中,VOCs污染表现在二方面:一是喷漆室的排放,但由于是常温下的溶剂气体排放,浓度又较低,一般都是用吸收、吸附、冷凝回收等物理方法进行净化;二是烘房的高温废气的排放,一般都是用直接燃烧、催化燃烧、等离子、生物等化学方法进行净化。

因此,对于条钢桶生产线流程长、风量大,内表面喷涂、外表面喷涂、流平、烘干等工位都会产生VOCs污染,要分别使用物理法或化学法净化设备进行治理,也就是说,一条生产线要两套废气净化设备。随着环保技术的进步,现在已研制出RTO蓄热式焚烧法废气净化设备,可以对两条生产线的喷漆房、流平段、烘房等VOCs排放口集中抽到这RTO设备进行大规模废气净化,我们拭目以待。

据调查,对于一条生产线的VOCs治理,目前是“固定床活性炭吸附-热风脱附-催化燃烧”工艺具有较好的技术经济选用性,能适应钢桶制造厂有机废气的大风量、低浓度的特点,因而在钢桶制造业治理VOCs污染领域得到了广泛使用。

从目前的实践来看,采用催化燃烧技术,单条生产线设备投资按生产速度,不同风量的废气浓度约50~80万元/台,运行成本约100~200元/天;采用活性碳吸附-蒸汽脱附-溶剂回收技术,单条生产线设备投资约80万元/台。回收的溶剂仍有使用价值,因此,治理成本确实是较高的,但是,VOCs治理已经被列入大气治理的重点项目,国内已开始启动VOCs排污收费工作,企业如果不积极开展治理工作,未来面临的可能就不止是成本提升的问题,而是生存问题。今年6月,中国包装联合会钢桶专业委员会成立新材料攻关小组,最终目的是要彻底解决钢桶行业的VOCs污染问题。

目前分两个时段进行:

第一时段,减少废气污染。有两个措施,一是不断提高废气净化环保设备质量,走向节能型环保发展道路;二是大力推广水性涂料的使用,在使用过程中发现问题,解决问题。除提高水性涂料本身施工性能、质量要求外,对现有设备也要进行必要的改造,以适应水性涂料的使用。

第二时段,完全消除废气浸染。研制彩印、彩涂、覆膜等预涂板材料,对传统钢桶生产工艺进行颠覆性的技术革命,真正实现完全没有废气污染的清洁生产!


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